検査プロセスの実行

注:

最初の アイテム が検査され次第、疑わしい箇所の格付けを開始できます。また、検査が完了する前に格付けを開始することも可能です。

  1. 顧客用校正刷りと生産サンプルを受け取った後、取り込み画面検査開始 をクリックして、検査プロセスを開始します。
  2. EyeC Proofiler は、生産サンプルに含まれるすべてのアイテムを自動的に識別・特定し、それぞれを個別に検査します。この段階では、EyeC Proofilerのユーザーインターフェースが 検査画面 に切り替わります。検査対象の生産サンプルが画面の左側に表示され、右側にはテンプレート と生産サンプルの拡大画像が並べて表示され、直接比較できるようになっています。
  3. 画面下部の進捗状況バーは、プロセスのステータスを示します。最初の項目が完全に検査されるとすぐに、その周囲に色付きの枠が表示されます。
    • 緑色 は、著しい差異が検出されなかったことを示します。
    • オレンジ色 は、少なくとも1か所の不審な領域が検出されたことを示します。
  4. 検査プロセスの終了時には、進捗状況バーが画面の右端に達し、すべての項目に緑色またはオレンジ色の枠が表示されます。

    自動検査後のビュー
    1. 自動検査後のビュー
    番号 詳細
    1 生産サンプル。
    2 顧客用校正刷りの拡大図。
    3 差異の拡大図。最後に検出された不審な領域が拡大表示されます。
    4 差異に対するコメントを入力するためのコメント欄。
    1. 自動検査後のビュー
  5. 顧客用校正刷りと生産サンプルの間の各不一致箇所は、オレンジ色の枠で 不審な領域としてマークされるようになりました。検査完了直後に表示される不審な領域は、生産サンプルで最初に発見されたものです。
  6. 不審な領域と校正刷りの対応する箇所との違いをより詳しく確認するには、トグル ボタンをクリックして押し続けてください。
  7. 不審な領域の差異が軽微で、顧客が許容できる場合は、良品 ボタンをクリックしてください。
    不審な箇所が緑色でマークされ、次の不審な領域が自動的に選択されます。
  8. 不審な領域の差異が顧客にとって許容できない場合は、不良品 ボタンをクリックしてください。
    不審な領域が赤色でマークされ、次の不審な領域が表示されます。
  9. すべての不審な領域を順に確認し、良品 または 不良 ボタンをクリックして、各不審な領域を分類してください。
    画面下部の進捗状況バーには、分類の結果が表示されます。
  10. 進捗状況バーの上にあるコメント欄では、任意の不審な領域に対してコメントを入力できます。
    入力したコメントはレポートに追加されます。

    評価後の検査画面
    2. 評価後の検査画面
すべての不審な領域の評価が完了すると、レポートを作成する準備が整います。